（2025年7月修订） 

农业农村部农业机械化管理司

农业农村部农业机械化总站

农业农村部农作物生产全程机械化专家指导组

本技术指导意见适用于联合收割机、分段式割晒机的水稻收获作业。在一定区域内，水稻品种及种植模式应尽量规范一致，作物生长及田块条件适于机械化收获。机手应从确定适宜收获期、选择适用机具、调整良好作业状态、提升机手操作技能等方面入手，提高生产效率，减少收获损失。

一、确定适宜收获期

当早稻谷粒全部变硬，90%以上籽粒谷壳及穗轴、枝梗转黄时即可进行机械收获，避免割青。应根据当地天气情况、品种特性和栽培条件，合理安排收获作业顺序，适时抢收，确保颗粒归仓。已经达到黄熟阶段的水稻，应及时收获，部分地区甚至可视情况提前收获，避免后期籽粒过熟或遭遇连续降雨导致出现作物倒伏、穗上发芽等问题，造成损失。如遇连阴雨或遇洪涝灾害时，应密切关注天气变化，雨前集中力量抢时收获，必要时可在保证安全的前提下昼夜连续作业；雨后应及时开沟排水，抢晴收获。有露水时，应等到露水消退后再进行作业。

二、选择适用机具

水稻收获作业一般选用全喂入履带式谷物联合收割机，水稻生长高度为65—110cm、穗幅差≤25cm，或者收获难脱粒品种（脱粒强度大于180g）时，选用半喂入履带式联合收割机。为提高收获作业质量，降低损失率，应选择先进适用、安全可靠、节能环保的机型，宜配置茎秆切碎和抛洒装置，便于秸秆还田和埋茬作业；不宜选用作业质量难以达标的老旧收获机。

三、机收作业质量要求和测定方法 

（一）作业质量要求

作业质量应符合NY/T 995-2025《谷物联合收获机械 作业质量》标准要求。

表1 谷物联合收割机作业质量标准

（二）简易测定法

损失率由被服务方在作业现场取测。通常作业情况下，在联合收割机作业完成后的田块内随机取10点，每点取1dm²测区，分别收取测区内的所有籽粒，清数损失的籽粒个数，取平均值。损失率的质量指标要求为每平方分米（dm²）水稻籽粒不大于6粒。

四、机具调整与调试

（一）检查与保养

作业季节开始前，应根据产品使用说明书对联合收割机进行一次全面检查与保养，确保机具作业性能正常。经重新安装、保养或修理后的谷物联合收割机应按照先局部后整体做好试运转，逐项检查行走、转向、制动、灯光、割台、输送、脱粒、清选、卸粮等机构的运转、传动、操作、间隙等情况，确认有无异常响声和三漏情况，及时解决发现的问题。应检查各操纵装置功能是否正常；离合器、制动踏板自由行程是否适当；发动机机油、冷却液是否适量；仪表板各指示是否正常；传动链、张紧轮是否松动或损伤，运动是否灵活可靠；重要部位螺栓、螺母有无松动；割台、机架等部件有无变形等。应检查和调整各传动皮带的张紧度，防止作业时皮带打滑。应备足备齐田间作业常用工具、零配件、易损零配件及油料等，以便出现故障时能够及时排除。

（二）调整拨禾轮速度和位置

拨禾轮线速度一般为联合收割机前进速度的1.1—1.2倍；拨禾轮弹齿或压板作用一般在水稻高度的2/3处；如水稻植株密度大或者倒伏时，应适当前移，以增强扶禾能力。调整后，应从驾驶室观察，以拨禾轮不翻草、割台不堆积稻秆为宜。

（三）调整脱粒清选等工作部件

在保证破碎率不超标的前提下，可通过适当提高脱粒滚筒的转速，减小滚筒与凹板之间的间隙，正确调整入口与出口间隙之比（一般为4∶1）等措施，提高脱净率，减少脱粒损失。在保证含杂率不超标的前提下，可通过适当减小风扇风量、调大筛子的开度及提高尾筛位置等，减少清选损失。再生稻品种草谷比较小，应适当降低脱粒滚筒转速、脱粒间隙和风机风量等作业参数，以降低籽粒脱粒损伤、夹带和清选损失。如遇再生稻较为潮湿，应经常检查凹板筛、清选筛是否堵塞，注意及时清理。

（四）试收

大面积正式作业前，应选择有代表性的地块进行试收，作业长度一般30m左右。应按照作业质量标准（见表1）仔细检查损失率、含杂率和破碎率等情况，适当调整相应工作部件（风机进风口开度、振动筛筛片角度、凹板间隙、拨禾轮位置、喂入深浅等），直至达到质量标准和农户要求。试收过程中，应注意观察、倾听机器工作状况，发现异常情况及时解决。作物品种、成熟度、干湿程度、田块条件有变化时，应重新调试机具并试收。

五、减损收获技术措施

（一）选择适宜的作业路线

水稻收获作业一般根据田块形状、大小不同选择向心回转法（四边作业法）、梭形双向作业法和分块作业法；必要时，可提前开出作业道。作业前，需对道路、田间进行勘查，对危险路段和障碍物应设明显的标记，据此合理规划路线，科学避让。注意检查田间泥脚深度，一般泥脚深度不能大于20cm；进出田边如有大于30cm的田坎，应垫好踏板。

（二）科学规范驾驶操作

作业时，应尽量保持匀速直线行驶，避免急加速或急减速。转弯时，应停止作业，将割台升起，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不能边收获边转弯，以防因分禾器、行走轮或履带压倒未收获水稻，造成漏收损失。应注意地头、边角和障碍物附近水稻收获情况，做到应收尽收，减少损失。收割机带秸秆粉碎装置作业时，应确认刀片安装是否牢固，作业时严禁在收割机后站人。长距离转移地块或跨区作业前，应卸完粮仓内的谷物，将割台提升到最高位置并锁定。

（三）合理控制作业速度

应根据联合收割机自身喂入量、水稻产量、自然高度、干湿程度等因素选择合理的作业速度，并确定适宜的作业挡位。作业时，一般先低速收获，然后逐步提高至正常作业速度；严禁使用行走挡位进行收获作业；低速行驶作业时（包括收获作业开始前1分钟、结束后2分钟），应尽量保持发动机在额定转速下运转，不能降低发动机转速。当水稻群体稠密、产量较高、早晚及雨后植株湿度大时，应适当降低作业速度。

（四）调整适宜作业幅宽

作业时，可通过调整作业速度和幅宽实时控制喂入量，使机具在额定负荷下工作，降低夹带损失，避免发生堵塞故障；应注意幅宽衔接，避免相邻两个作业带之间出现漏收损失。作业幅宽以割台宽度的90%为宜，保证喂入均匀。如水稻产量过高、湿度过大或留茬高度过低时，以最低挡速度作业仍超载时，应适当减小作业幅宽，一般作业幅宽减少到80%时即可满足要求。

（五）收获潮湿水稻

作业前，应仔细确认水稻倒伏角的大小和田块泥泞程度，作业过程中如遇到机具打滑、下沉、倾斜等情况，应降低作业速度，不急转弯，不在同一位置转弯，避免急进、急退；应及时排除粮仓内的稻谷，减轻收割机的整机重量。在较为泥泞的湿田中收获倒伏或潮湿水稻时，容易造成割台、凹板筛和振动筛的堵塞，应低速、少量依次收获，并及时清除割刀和喂入筒入口的秸秆屑及泥土。

（六）收获倒伏水稻

可通过全喂入联合收割机安装“扶倒器”和“防倒伏弹齿”装置，提高对倒伏水稻的收获适用性。作业时，应先放慢作业速度、减少割幅宽度，将割台降至适宜高度，原则上倒伏角小于60度时采取顺收、逆收均可；在倒伏角大于60度时一般不宜机收，如采用机收，应采取逆收方式，并将拨禾轮位置后移且转速调至最低、调整弹齿角度前倾角度、割台放置合适位置，同时降低作业速度。大面积倒伏水稻应与未倒伏水稻单独分开收获，避免正常稻谷中混杂发芽的籽粒，降低稻谷整体品质。

（七）收获再生稻头季稻

优先选用再生稻专用收获机，也可在传统履带式谷物联合收获机遴选适宜机型基础上调整改造，采用加宽割幅、减窄履带等方式降低直行碾压率；应加装高转速茎秆切碎器（转速3000r/min以上），可使抛洒更均匀，避免秸秆覆盖在稻茬顶部，影响再生季稻的腋芽再生出苗；应选配北斗导航辅助驾驶系统，保持直线行驶，降低直行碾压率。作业前，应调控放水晒田时机，提高收获时稻田土壤坚实度，降低机具碾压对水稻植株的影响，提升机具通过性；做好路径规划和驾驶操作技能提升，减少地头转弯碾压次数和比例。如采用预留作业道种植模式，应采用北斗导航辅助系统将收获机履带对准预留的作业道，实现“直行零碾压”头季稻收获。有条件的可选用北斗辅助驾驶系统，在田间地头调头转弯时，自动规划最优路径，减少作业行程，降低地头碾压率。

（八）分段收获

使用分段式割晒机作业时，要铺放整齐、不塌铺、不散铺，穗头不着地，防止干湿交替，增加水稻惊纹粒，降低品质。捡拾作业时，最佳作业期在水稻割后晾晒3—5天，稻谷水分降至14%左右时，要求不压铺、不丢穗、捡拾干净。 

（九）实时监测作业质量

可装配收获作业监测终端，作业时动态监测产量、损失率等参数，并根据相关参数和终端提示，及时调整作业速度、喂入量、留茬高度等，尽力降低机收损失，进一步提高作业质量。